製砂機作為(wei) 骨料工業(ye) 中的重要機械，在現代建築建設中發揮著特殊的作用。然而，也有用戶購買(mai) 製砂機後，發現運行中出現了很多問題，今天就來說說其中的堵塞問題。但在使用製砂設備的過程中，造成製砂機堵塞的原因實際上有很多，如物料性質、用戶運作、設備本身等。那我們(men) 該怎麽(me) 解決(jue) 這個(ge) 問題呢？這篇文章將幫助你們(men) 分析。

1. 加工物料與(yu) 製砂機不匹配
若物料的含水量高，容易粘附在製砂機上，有效的解決(jue) 辦法是在入口處加熱物料從(cong) 而減低加工時的含水量。物料太硬或太大時也很容易導致製砂機堵塞，所以我們(men) 應該在送料進製砂機前將物料處理成適當大小。

2. 製砂機的進料速度與(yu) 處理速度不匹配
當進料速度快、粉碎速度慢時，可能會(hui) 因為(wei) 處理不及時而造成機器堵塞。長時間超載會(hui) 損壞電機，用戶應確保均勻連續的進料，避免設備堵塞問題。

3. 製砂機三角帶的鬆緊度不合適
通過三角皮帶驅動槽輪粉碎物料的過程中，製砂機可能出現皮帶打滑的異常情況，而三角皮帶鬆動時溝槽輪不能工作，材料因而不能被粉碎，這樣就會(hui) 出現堵塞的現象。

4. 出砂量調節不當
在出砂過程中，如果出砂速度過慢，會(hui) 導致出砂口(可能是破碎腔)產(chan) 生後續的破碎物料積聚，造成製砂機堵塞。
5. 易損件未定期維護
當易損件損壞嚴(yan) 重時，進入製砂機的物料不能被徹底粉碎，因此，使用者應及時更換易損件。

6. 製砂機電壓不穩
如果電壓過低或不穩定，製砂機的實際容量就會(hui) 低於(yu) 理論容量，此時如果不對應調整進料速度，容易出現堵塞。因此，製砂設備運行時，我們(men) 應該盡可能保持電壓不變。