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製砂機在使用中常出現以下故障
時間:2025-05-21 來源:本站
作者:管理員 點擊: 141次
製砂機在使用中易出現多種故障影響生產效率，以下是常見問題及解決方向：
異常振動：葉輪磨損不均或進異物致不平衡，或地腳螺栓鬆動、軸承損壞。需清理修理葉輪，緊固螺栓，更換軸承並確保進料均勻。
軸承過熱：潤滑不良、安裝不當或設備過載引發。應按標準加注合適潤滑脂，重新規範安裝軸承，控製進料負荷，改善散熱條件。
出料不合格：葉輪轉速低、耐磨件磨損、進料過大或排料口調節不當，會使顆粒過大。可調整皮帶、更換耐磨件、控製進料粒度並調節排料間隙。
設備堵塞：進料過快、物料過濕或排料口異物卡住導致堵塞。需減低進料速度，控製物料含水率，清理排料口異物。
皮帶問題：安裝不當、磨損老化或表麵油汙，造成皮帶跑偏打滑。要調整皮帶輪位置，更換磨損皮帶，清潔傳動輪表麵油汙。
異常噪音：部件鬆動、耐磨件斷裂或軸承損壞產生噪音。需緊固部件，更換斷裂耐磨件和損壞軸承。
產量下降：物料特性改變、耐磨件磨損、參數設置不合理影響產量。應依物料調整參數，及時更換耐磨件，優化工藝流程。
異常振動：葉輪磨損不均或進異物致不平衡，或地腳螺栓鬆動、軸承損壞。需清理修理葉輪，緊固螺栓，更換軸承並確保進料均勻。
軸承過熱：潤滑不良、安裝不當或設備過載引發。應按標準加注合適潤滑脂，重新規範安裝軸承，控製進料負荷，改善散熱條件。
出料不合格：葉輪轉速低、耐磨件磨損、進料過大或排料口調節不當，會使顆粒過大。可調整皮帶、更換耐磨件、控製進料粒度並調節排料間隙。
設備堵塞：進料過快、物料過濕或排料口異物卡住導致堵塞。需減低進料速度，控製物料含水率，清理排料口異物。
皮帶問題：安裝不當、磨損老化或表麵油汙，造成皮帶跑偏打滑。要調整皮帶輪位置，更換磨損皮帶，清潔傳動輪表麵油汙。
異常噪音：部件鬆動、耐磨件斷裂或軸承損壞產生噪音。需緊固部件，更換斷裂耐磨件和損壞軸承。
產量下降：物料特性改變、耐磨件磨損、參數設置不合理影響產量。應依物料調整參數，及時更換耐磨件，優化工藝流程。
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