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製砂機塗裝防鏽的施工流程及注意事項
時間:2025-06-21 來源:本站
作者:管理員 點擊: 130次
一、施工流程
（一）表麵預處理
使用噴砂或拋丸對製砂機表麵進行徹底除鏽，將表麵氧化皮、鐵鏽等雜質清理幹淨，使表麵達到 Sa2.5 級標準，形成一定粗糙度，增強塗層附著力。完成除鏽後，立即用壓縮空氣吹掃表麵，去除殘留磨料與粉塵，若間隔超過 4 小時，需重新清理。
（二）底漆塗裝
根據使用環境選擇底漆，如環氧富鋅底漆、環氧玻璃鱗片底漆等。采用噴塗或刷塗的方式施工，噴塗時噴槍與表麵保持 15 - 20cm，控製壓力在 0.3 - 0.5MPa；刷塗要確保均勻，避免流掛、漏塗。底漆塗裝後需幹燥固化，幹燥時間根據產品說明書確定，一般在 24 小時以上，待底漆幹燥後才能進行下一道工序。
（三）麵漆塗裝
底漆幹燥達標後，進行麵漆塗裝。若選用聚氨酯麵漆或氟碳麵漆等戶外用漆，同樣采用噴塗法，確保塗層厚度均勻，形成致密防護層；室內使用的醇酸麵漆，刷塗即可滿足要求。麵漆塗裝後，再次等待固化，通常需要 48 小時以上，使塗層性能穩定。
二、注意事項
（一）環境要求
施工環境溫度應控製在 5℃ - 35℃，相對濕度不超過 85%。避免在雨天、霧天或大風天氣施工，防止水分、灰塵影響塗層質量。
（二）材料管理
塗料及配套稀釋劑需嚴格按照產品說明調配，使用前攪拌均勻，避免沉澱影響效果。調配好的塗料要在規定時間內用完，防止固化報廢。
（三）施工細節
每層塗層施工都要保證厚度均勻，避免過厚導致流掛、開裂，過薄則影響防鏽性能。施工過程中，定期檢查塗層表麵質量，及時處理氣泡、顆粒等缺陷。塗裝完成後，製砂機需靜置養護，未固化前禁止投入使用，以免破壞塗層。
（一）表麵預處理
使用噴砂或拋丸對製砂機表麵進行徹底除鏽，將表麵氧化皮、鐵鏽等雜質清理幹淨，使表麵達到 Sa2.5 級標準，形成一定粗糙度，增強塗層附著力。完成除鏽後，立即用壓縮空氣吹掃表麵，去除殘留磨料與粉塵，若間隔超過 4 小時，需重新清理。
（二）底漆塗裝
根據使用環境選擇底漆，如環氧富鋅底漆、環氧玻璃鱗片底漆等。采用噴塗或刷塗的方式施工，噴塗時噴槍與表麵保持 15 - 20cm，控製壓力在 0.3 - 0.5MPa；刷塗要確保均勻，避免流掛、漏塗。底漆塗裝後需幹燥固化，幹燥時間根據產品說明書確定，一般在 24 小時以上，待底漆幹燥後才能進行下一道工序。
（三）麵漆塗裝
底漆幹燥達標後，進行麵漆塗裝。若選用聚氨酯麵漆或氟碳麵漆等戶外用漆，同樣采用噴塗法，確保塗層厚度均勻，形成致密防護層；室內使用的醇酸麵漆，刷塗即可滿足要求。麵漆塗裝後，再次等待固化，通常需要 48 小時以上，使塗層性能穩定。
二、注意事項
（一）環境要求
施工環境溫度應控製在 5℃ - 35℃，相對濕度不超過 85%。避免在雨天、霧天或大風天氣施工，防止水分、灰塵影響塗層質量。
（二）材料管理
塗料及配套稀釋劑需嚴格按照產品說明調配，使用前攪拌均勻，避免沉澱影響效果。調配好的塗料要在規定時間內用完，防止固化報廢。
（三）施工細節
每層塗層施工都要保證厚度均勻，避免過厚導致流掛、開裂，過薄則影響防鏽性能。施工過程中，定期檢查塗層表麵質量，及時處理氣泡、顆粒等缺陷。塗裝完成後，製砂機需靜置養護，未固化前禁止投入使用，以免破壞塗層。
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