破碎機設備的選型和規格的確定，主要與(yu) 所處理礦石的物理性質（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的最大粒度等）、處理量、破碎產(chan) 品粒度以及設備配置等因素有關(guan) 。在破碎過程中，選擇合適的破碎機對於(yu) 提高礦石破碎生產(chan) 線的生產(chan) 效率是非常重要的，如何根據物料硬度來選擇一款合適的破碎機？
    當物料的硬度不超過320Mpa時，最合適采用二級石料生產(chan) 線工藝流程。生產(chan) 流程為(wei) ： 大塊石料經料倉(cang) 由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎後的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎後的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。
　  當物料硬度不超過150Mpa時，這種硬度的物料不必采用二次破碎。一般情況下都是一次成型，然後經振動篩篩分出成品。這個(ge) 過程的石料生產(chan) 線中的一次破碎設備是高效複合破碎機，一次破碎成所需物料。其他過程與(yu) 第一個(ge) 石料生產(chan) 線工藝相同。
    其整個(ge) 生產(chan) 過程包含粗碎、中細碎和細碎，破碎需要配置有顎破和反擊破、圓錐破不同的設備來完成相應的功能。在機製砂的生產(chan) 過程中，一般采用三級破碎工藝，即粗碎、中碎、製砂機破碎，不同破碎階段選用的破碎機也不盡相同，在粗碎中最常用的是顎式破碎機，中碎一般采用反擊式破碎機，製砂機械一般以高效製砂機居多。
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